次磷酸的生產過程有七個步驟:
(1)樹脂再生:稀鹽酸由上部進入樹脂交換塔中,待排出液呈酸性時,即可關閉樹脂交換塔下端的排出液閥門,直至鹽酸浸沒樹脂,待樹脂不再起泡翻滾后,靜置2小時后,開啟底閥放掉塔內酸液,并用純水洗至出液呈中性為止。
(2)樹脂洗滌:使純水由交換塔下部進入,而由上部流出,進行反洗,反洗結束后。使樹脂浸沒在純水中,待交換。
(3)交換:在地缸中配制18~21的次磷酸鈉交換液。經交換液泵打入交換液高位槽,經過濾袋過濾后,由樹脂交換塔的下部進入交換塔,交換后的次磷酸由上部流出,流出液全部進入次磷酸中段貯槽,當塔內液分層距出酸管10~15cm時,此時次磷酸收集結束,迅速關閉進料閥,開啟樹脂交換塔底閥,避免次磷酸鈉進入次磷酸中。
(4)趕鈉:當余液收集結束后,往樹脂交換塔內注入純水,將樹脂內剩余的次磷酸鈉趕至地缸。加入次磷酸鈉配至18~21°,打入交換液高位槽備用。
(5)再生:趕鈉結束后,放盡塔內存水,進鹽酸再生。
(6)真空濃縮:在濃縮鍋中加入約2/3鍋稀次磷酸,保持真空度在-0.08~0.04MPa范圍內,蒸汽壓力≤0.4MPa情況下進行濃縮,在濃縮過程中應不斷添加適量稀次磷酸。經常測量濃縮釜中料液的溫度和濃度,當溫度在50~70℃左右,濃度為21~24°Be時,中控分析室分析次磷酸總酸大于50%時,冷卻濃縮液。
(7)包裝:將冷卻好的次磷酸濃縮液打入次磷酸成品的貯槽,待分析合格后,按照顧客的要求,用泵經過濾器打入包裝桶或小貯槽后包裝,貼上標簽入庫。